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陶瓷板定型烘干机的优点有什么?
陶瓷板定型烘干机由主轴、辊筒体组成;主轴一端连接驱动电机、减速机,另一端与分配头相配合;辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板;陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。过滤板微波烘干机
陶瓷板定型烘干机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸酸洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,微波陶瓷干燥定型设备的优点有:过滤板微波烘干机
1、产品干燥定型的质量好,不开裂。
2、易于控制,操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度
3、节省时间,产量高。
4、能源消耗少。
5、生产强度小,占地少。
6、省力,省工序,特别是易于和前后工序连成自动线,减少搬运次数。
7、环保清洁卫生。无污染,更不会产生“三废”问题。
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陶瓷烘干机的作用
陶瓷微波烘干机适用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等,具有干燥速度快、产品品质好、节能、环保等优点,是一款工艺先进的微波干燥设备。过滤板微波烘干机
陶瓷无数相等的孔组成的各种形状,目前zui大的孔数已达到了每平方厘米20~40,密度每立方厘米4~6克,吸水率zui高达20%以上。由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标,当前国外水平是α25-1000℃≤1.0×10-6℃-1,与国内对比有一定差距,不过这差距越来越小。zui早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝l粉、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,性能越来越好。
采用微波干燥设备对蜂窝陶瓷进行干燥,不仅干燥速度快,产品质量好,同时节省能耗,干燥速度可以达到传统工艺的5倍及以上,可以极大程度的提升企业竞争力。过滤板微波烘干机
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烘干机生产过程中的常见问题
原料一次性烘不干
原因:烘干机太小;风网风压、流量计算有误;烘干机使用不当。
解决方法:增加烘干机温度,但此法容易引起烘干器内着火,zui好方法是更换或重新修改烘干设备;要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。
烘干机内原料着火
原因:烘干机设备使用不当; 烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;烘干机设备设计原理有问题;原料吸不走导致烘干机内起火。
解决方法:与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法;更换或改造烘干机设备;要求厂家更换或改造烘干机设备;检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。过滤板微波烘干机
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